एक स्वर्ण और 16 रजत पदक - 164 नवीन अनुप्रयोग
DLG (इंटरनेशनल फूड एंड एग्रीकल्चर एसोसिएशन) ने AGRITECHNICA 2022 इनोवेशन अवार्ड - "इनोवेशन अवार्ड AGRITECHNICA" के विजेताओं की घोषणा की है। लीडिंग इनोवेशन अवार्ड के लिए 164 आवेदन आए थे। डीएलजी इनोवेशन कमीशन ने एक स्वर्ण पदक और 16 रजत पदक से सम्मानित किया।
गोल्ड मेडल "इनोवेशन अवार्ड AGRITECHNICA" एक नई अवधारणा के साथ एक उत्पाद को प्रदान किया जाता है, जिसने कार्यों को काफी बदल दिया है और जिसके परिचय के माध्यम से एक पूरी तरह से नई तकनीक बनाई गई है या एक ज्ञात तकनीक में मौलिक रूप से सुधार किया गया है। स्वर्ण पदक प्रदान करने के लिए निर्णायक कारक हैं:
- अभ्यास के लिए मूल्य
- उत्पादन और श्रम के अर्थशास्त्र के लिए लाभ
- पर्यावरण और ऊर्जा की स्थिति में सुधार
- काम की सुविधा और सुरक्षा पर प्रभाव।
सिल्वर मेडल "इनोवेशन अवार्ड AGRITECHNICA" एक ऐसे नवाचार को प्रदान किया जाता है जिसमें पहले से ही ज्ञात उत्पाद को इस तरह से सुधारा गया है कि कार्य और प्रौद्योगिकी में महत्वपूर्ण सुधार की उम्मीद है। साथ ही, उत्पाद स्वर्ण पदक विजेताओं की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा नहीं करता है। रजत पदक प्रदान करने के लिए निर्णायक कारक हैं:
- अभ्यास के लिए मूल्य
- उत्पादकता और श्रम की गुणवत्ता में लाभ
- बेहतर सुरक्षा।
[एग्रीटेक्निका इनोवेशन अवार्ड के विजेताओं की तस्वीरें यहां देखी जा सकती हैं: www.agritechnica.com/hi/presse/fotos/innovation-award-2022]
स्वर्ण पदक
सिस्टम ट्रैक्टर NeXaT
निर्माता: नेक्सैट जीएमबीएच
हॉल / स्टैंड: 13 / A25
NeXaT एक भार वहन करने वाला वाहन है जो फसल उत्पादन में - जुताई, बुवाई और खाद डालने से लेकर कटाई तक सभी काम कर सकता है। जुताई और बुवाई के लिए उपकरण और मशीनें हमेशा की तरह पीछे की ओर नहीं, बल्कि घुड़सवार होती हैं। यह युग्मन इकाइयों की तुलना में दक्षता बढ़ाता है। प्रणालीगत विशेषताएं ऐसी हैं कि, लक्ष्य बिस्तर मोड में 12 मीटर संस्करण में, 95% क्षेत्र कभी भी स्थानांतरित नहीं होता है, जो अच्छी मिट्टी और पर्यावरण संरक्षण के साथ उच्च पैदावार में योगदान देता है।
NeXaT सिस्टम ट्रैक्टर को एक स्टैंड-अलोन मशीन के रूप में डिज़ाइन किया गया है और यह एक पर्यावरण निगरानी प्रणाली से लैस है। प्रक्रियाओं को 270 ° घूर्णन केबिन से नियंत्रित किया जाता है। यह मशीन के पूरी तरह से स्वचालित संचालन के लिए आधार बनाता है और परिवहन के दौरान वाहन के मैनुअल नियंत्रण की अनुमति देता है। उपकरण चार बड़े ट्रैक ब्लॉकों के बीच स्थित होते हैं जिन्हें सड़क यात्रा के लिए 90 ° घुमाया जा सकता है। NeXaT दो स्वतंत्र, जनरेटर से लैस 400 kW / 545 hp डीजल इंजन द्वारा संचालित है। प्रत्येक। ट्रैक्टर को ईंधन सेल जैसी वैकल्पिक ड्राइव तकनीकों के साथ उपयोग के लिए रेट्रोफिट किया जा सकता है।
NexCo कंबाइन मॉड्यूल के साथ काम करते समय, NeXaT सिस्टम ट्रैक्टर पहली बार 130 से 200 t / h अनाज की क्षमता प्राप्त करता है। डबल अक्षीय प्रवाह की नई अवधारणा 5,8 मीटर की लंबाई के साथ एक अक्षीय रोटर का उपयोग करती है, जो यात्रा की दिशा में अनुप्रस्थ स्थित है। फसल के ढेर को रोटर में केंद्र की ओर स्पर्शरेखा रूप से और कम ऊर्जा खपत के साथ खिलाया जाता है। रोटर ढेर को दो धाराओं में विभाजित करता है। यह पारंपरिक मशीनों की तुलना में थ्रेसिंग क्षमता को लगभग दोगुना करने की अनुमति देता है और दो हेलिकॉप्टरों के साथ पुआल और भूसी के समान वितरण के लिए पूर्व शर्त बनाता है, यहां तक कि 14 मीटर की कार्यशील चौड़ाई के साथ।
अनाज टैंक की क्षमता 32 एम 3 है, इसलिए सामान्य क्षेत्र की लंबाई के लिए पुनः लोड करने वाले ट्रेलरों का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है। अनाज का ओवरलोडिंग हेडलैंड पर हो सकता है; 600 l / s की डिस्चार्ज दर पर, इस प्रक्रिया में केवल एक मिनट का समय लगता है। यह NeXaT-NexCo संयोजन को थ्रेशिंग प्रदर्शन के एक नए स्तर पर लाता है। इस मामले में, वाहक वाहन का उपयोग पूरे वर्ष किया जा सकता है। अवधारणा कृषि में एक आदर्श बदलाव का प्रतिनिधित्व करती है और संसाधन संरक्षण और पर्यावरण के लिए सकारात्मक मूल्यांकन की पात्र है।
रजत पदक
पथ की लंबाई के साथ वजन वितरण के लिए Krone ExactUnload / बुद्धिमान स्वचालित उतराई प्रणाली (GX)
निर्माता: मास्चिनेंफैब्रिक बर्नार्ड क्रोन जीएमबीएच एंड कंपनी केजी
हॉल / स्टैंड: 27 / E15
लंबी कटाई के दिनों में परिवहन कार्य थकाऊ होता है और इस पर निरंतर ध्यान देने की आवश्यकता होती है, चाहे खेत में लदान हो, सड़क पर परिवहन हो या खेत पर उतराई हो। चारा फसल को साइलो में उतारते समय चालक के लिए यथासंभव बड़े क्षेत्र तक पहुंचना विशेष रूप से कठिन होता है। यह सबसे अच्छा साइलेज परिणाम प्राप्त करने के लिए फसल के तेजी से वितरण और इष्टतम संघनन के लिए महत्वपूर्ण है।
Krone ExactUnload में, नए GX रियरवर्ड फेसिंग कन्वेयर ट्रेलर की अनलोडिंग को समायोजित किया जाता है ताकि संप्रेषित द्रव्यमान पूरी पूर्व निर्धारित लंबाई में समान रूप से वितरित हो। इस मामले में, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि किसी दिए गए गति अंतराल (3,5 किमी / घंटा तक) में इकाई किस गति से चलती है। यहां तक कि अनुभवहीन चालक भी द्रव्यमान के अच्छे वितरण और संघनन को प्राप्त करने में सक्षम होते हैं, जिससे पुनर्वितरण और संघनन कार्य कम हो जाता है। यह एक समान संघनन और उच्च साइलेज गुणवत्ता में योगदान देता है। इसके अलावा, ईंधन और समय की बचत होती है, फैलाने वाली मशीनों के खिसकने से साइलेज कम उत्तेजित होता है और आवश्यक संघनन के लिए बिजली मुक्त हो जाती है।
Krone ExactUnload अनलोडिंग सिस्टम एक बड़ा सुधार है, जो न केवल ऑपरेटर को इष्टतम आराम और काम में आसानी प्रदान करता है, बल्कि ऑपरेटिंग त्रुटियों और इस प्रकार दुर्घटनाओं से बचने के लिए लंबे कटाई के दिनों में ड्राइवर के कार्यभार को कम करने में भी मदद करता है।
कृषि ContiSeal
निर्माता: कॉन्टिनेंटल एजी
हॉल / स्टैंड: 20 / A52
टायर की समस्या हमेशा गलत समय पर और गलत जगह पर होती है, और इसी तरह कृषि मशीनरी भी। हालांकि, कृषि में, एक फ्लैट टायर से होने वाली क्षति अन्य उद्योगों की तुलना में काफी अधिक है, और विदेशी वस्तुओं द्वारा पंचर और कटौती यहां अधिक आम है। खेतों में टायर बदलने से मशीनों और टायरों के आकार और वजन के साथ-साथ तंग क्षेत्र के काम के दौरान समय और उत्पादकता की हानि के कारण उत्पादन में महत्वपूर्ण देरी होती है। यह टायर बदलने की लागत से परे है, नुकसान की स्थिति में बदलते हैंडलिंग से जुड़े संभावित खतरों का उल्लेख नहीं करना।
कृषि टायर के अंदर चिपचिपा बहुलक सील और हवा के रिसाव को समाप्त करता है यदि चलने को विदेशी वस्तुओं जैसे कील या अन्य तेज वस्तुओं द्वारा छेदा जाता है। क्षति के बावजूद, आप गाड़ी चलाना जारी रख सकते हैं और टायर की मरम्मत या बाद में बदलवा सकते हैं। यह बहुत तंग समय खिड़कियों के दौरान विशेष महत्व का हो सकता है, जिसके दौरान अक्सर कृषि कार्य की आवश्यकता होती है। इस तरह, कठिन ऑफ-रोड परिस्थितियों में या सड़क पर टायर परिवर्तन से काफी हद तक बचा जा सकता है और बाद में कार्यशाला में किया जा सकता है। वाहनों की उपलब्धता बढ़ जाती है, जो विशेष कटाई मशीनों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
कॉन्टिनेंटल का नया एग्रो कॉन्टीसील कृषि टायर के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण विकास का प्रतिनिधित्व करता है, जो निर्णायक परिस्थितियों में मशीन की विश्वसनीयता और सुरक्षा में एक बड़ा योगदान देता है।
टेरानिमो / मृदा संघनन जोखिम संकेतक टर्मिनल
निर्माता: क्लास केजीए एमबीएच
हॉल / बूथ: एफ / पी 32
शक्तिशाली कृषि यंत्रों के उपयोग से मिट्टी के संघनन का खतरा बढ़ जाता है। इसके अलावा, हाल के दशकों में मशीनों के आकार और वजन में उल्लेखनीय वृद्धि के कारण, मिट्टी के संघनन में गहराई में वृद्धि हुई है, जहां इसे पारंपरिक जुताई द्वारा समाप्त नहीं किया जा सकता है।
क्लास का नया सिस्टम कैब में टर्मिनल पर ड्राइवर को दिखाता है कि मौजूदा ऑपरेटिंग परिस्थितियों में संघनन का जोखिम कितना है। गणना के लिए, क्लैस उपलब्ध मापदंडों, जैसे मिट्टी के प्रकार और स्थिति, एक्सल लोड और टायर के दबाव, को CEMOS ड्राइवर सहायक प्रणाली के माध्यम से टेरानिमो को भेजता है - पूरे यूरोप में मान्यता प्राप्त मिट्टी के भार और असर क्षमता के मॉडलिंग के लिए एक उपकरण। एक्सल लोड के डायनेमिक ऑफसेट को भी ध्यान में रखा जाता है। स्कोरबोर्ड पर लाल रंग का दबाव वितरण क्षेत्र अत्यधिक समेकन का एक उच्च जोखिम दर्शाता है। चालक तब नियोजित कार्य को बाधित कर सकता है या उचित उपाय कर सकता है (उदाहरण के लिए, गिट्टी या टायर के दबाव को बदलना) और तुरंत उनकी प्रभावशीलता की जाँच करें।
निवारक ड्राइवर समर्थन के लिए धन्यवाद, क्लैस टेरानिमो सॉयल कॉम्पैक्शन रिस्क इंडिकेटर टर्मिनल आपको खतरनाक अति-समेकन और मिट्टी के स्वास्थ्य और आर्थिक दक्षता के लिए संबंधित नकारात्मक परिणामों से बचने की अनुमति देता है।
स्वचालित धूल निकालने वाला
निर्माता: AGCO GmbH - Fendt
हॉल / स्टैंड: 20 / A14
कृषि मशीनें और ट्रैक्टर अत्यधिक धूल भरे वातावरण के संपर्क में आते हैं, इसलिए इंजन में दहन हवा को साफ करने के लिए मजबूत और शक्तिशाली निस्पंदन सिस्टम की आवश्यकता होती है जो उच्च स्तर की जुदाई और लंबी सेवा जीवन को जोड़ती है। सूखे चरण में काम करते समय, अर्थात् कटाई के दौरान, विशेष रूप से मजबूत धूल होती है। एयर फिल्टर की मध्यवर्ती सफाई सुनिश्चित करती है कि इंजन में दहन हवा के अपर्याप्त सेवन के कारण प्रदर्शन में कोई गिरावट या ईंधन की खपत में वृद्धि नहीं हुई है।
अपने स्वचालित डस्ट एक्सट्रैक्टर में, फेंड्ट ने पहली बार एक प्रणाली प्रस्तुत की है जो ऑपरेशन के दौरान या ड्राइविंग के दौरान एयर फिल्टर के संदूषण की डिग्री का पता लगाता है और इसे हटाए बिना इसे पूरी तरह से स्वचालित रूप से साफ करता है। एयर फिल्टर के अंदर दो छोटे लेकिन शक्तिशाली दबाव दालों के साथ, बाहर की ओर वायु प्रवाह प्राप्त होता है। फिल्टर की सतह पर जमा धूल घुल जाती है और साथ ही वैक्यूम की क्रिया के तहत आवास से बाहर निकल जाती है। वैक्यूम एक हाइड्रोस्टेटिक रूप से संचालित कूलिंग फैन द्वारा उत्पन्न होता है, जो कुछ समय के लिए ऊपर उठता है। प्रेशर पल्स 12 बार पर एक कंप्रेसर से भरे एक अलग संपीड़ित हवा के सिलेंडर से आता है। जैसे ही इंटेक सिस्टम में नकारात्मक दबाव बढ़ते संदूषण के कारण सीमा मूल्य से नीचे आता है, स्वचालित सफाई अंतराल शुरू हो जाते हैं। सिस्टम पूरे लोड पर भी सभी ऑपरेटिंग परिस्थितियों में काम करता है।
स्वचालित धूल निकालने वाला समय लेने वाला, त्रुटि प्रवण और अक्सर अनदेखी मैनुअल एयर फिल्टर सफाई को अनावश्यक बनाता है। इस तरह, ट्रैक्टर डाउनटाइम और गंदे एयर फिल्टर के कारण ईंधन की खपत में वृद्धि के जोखिम को कम किया जा सकता है।
मुथिंग कवरसीडर
- कवर फसलों के बीजक
निर्माता: मुथिंग जीएमबीएच एंड कंपनी केजी सोएस्टी
हॉल / स्टैंड: 11 / B33
कटाई के बाद कैच फ़सल की बुवाई या तो अपेक्षाकृत गलत रही है - ठोस बुवाई के मामले में - और निगमन अक्सर गायब था, या - ड्रिल या सीधी बुवाई के मामले में - यह अपेक्षाकृत श्रम-गहन प्रक्रिया थी, क्योंकि बुवाई से पहले मिट्टी के उपचार की आवश्यकता हो सकती है या, सीधी बुवाई के मामले में, एक अलग कार्य चरण में अच्छी पुआल हैंडलिंग और कटाई के बाद प्रसंस्करण की आवश्यकता हो सकती है।
मुथिंग कवरसीडर पहली बार एक बेहतर रूप में पहले से ज्ञात घटकों को एक नई कवर फसल बुवाई प्रणाली में जोड़ता है जो सभी चरणों को एक में जोड़ता है: सम और समान विकास के लिए, संशोधित फसल अवशेषों को एक विशेष अनाज वितरण के साथ जोड़ा जाता है। विशेष रूप से, फ्रंट-माउंटेड निम्नलिखित हैरो महीन दाने वाली मिट्टी प्रदान करता है और पुआल वितरण में सुधार करता है। अगला फ्लेल मल्चर स्ट्रॉ और स्टबल को कुचलता है और चेन रोटर की उच्च चूषण शक्ति के कारण फसल अवशेषों के बीज क्षितिज को साफ करता है। सभी परिणामी मिश्रण को उसके बगल में स्थापित एक बुवाई पट्टी के साथ ले जाया जाता है, जो अनाज को नंगे क्षितिज पर जमा करता है। फिर साफ मिट्टी की सतह पर रखे गए बीजों को उपचारित कार्बनिक पदार्थों से ढक दिया जाता है।
एक बार बीज फैल जाने और ढक जाने के बाद, निम्नलिखित प्रिज्मीय रोलर अच्छे अंकुरण के लिए मिट्टी के साथ आवश्यक संपर्क प्रदान करता है। रोलर कवरसीडर की ऊंचाई को भी समायोजित करता है। एक फ्लैट बायोमास आवरण परत के साथ संयुक्त गहन जुताई से बचना मिट्टी को वाष्पीकरण और क्षरण से बचाता है और गंभीर सूखे की स्थिति में भी अंकुरण के लिए आवश्यक नमी प्रदान करता है।
मुथिंग कवरसीडर एक नई बहुमुखी प्रणाली है जो सीडिंग और अवशेष प्रबंधन को जोड़ती है। इस प्रकार, अभिनव उपकरण भविष्य-उन्मुख और संसाधन-कुशल कृषि के लिए एक नए कदम का प्रतिनिधित्व करता है: फसलों को पकड़ने से ऊर्जा की खपत और आवश्यक कार्य समय कम हो जाता है, साथ ही लागत कम हो जाती है। जमीन के ऊपर की सभी सामग्री को बाद में पीसकर क्षेत्र की स्वच्छता को भी बेहतर ढंग से ध्यान में रखा जाता है। चूंकि हैरो के टाइन को छोड़कर मिट्टी की खेती नहीं की जाती है, इसलिए मिट्टी की प्राकृतिक संरचना को संरक्षित किया जाता है, जो बारिश के बाद भी काम को पहले करने की अनुमति देता है। साथ ही, मृदा जीवन संरक्षित रहता है और CO2 उत्सर्जन, साथ ही वाष्पीकरण और क्षरण कम हो जाता है।
टेरा सेवा
-क्षेत्रों की निष्क्रियता की गणना
निर्माता: RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
हॉल / स्टैंड: 09 / B16
-एग्री सर्कल एजी के साथ सह-विकास
हर बार जब वे एक खेत को पार करते हैं, कृषि मशीनें जमीन पर दबाव डालती हैं, टायरों की संपर्क सतह के माध्यम से मशीन के द्रव्यमान के वजन को जमीन पर स्थानांतरित करती हैं। कृषि में दक्षता में वृद्धि के साथ, पिछले कुछ दशकों में कृषि मशीनें काफी अधिक शक्तिशाली हो गई हैं, लेकिन सामान्य तौर पर वे भारी हो गई हैं। इस प्रकार मशीन के भार के कारण मिट्टी का संघनन भी बढ़ जाता है। पारगम्यता की सीमा पर प्रतिकूल मौसम की स्थिति में काम करते समय मिट्टी के संघनन के प्रभाव विशेष रूप से नकारात्मक प्रभाव डालते हैं।
रॉच टेरा सर्विस के लिए धन्यवाद, एग्रीसर्कल एजी के साथ एक संयुक्त विकास, उत्पादक के पास एक डिजिटल सेवा है, जिसके साथ वह कृषि भूमि की पेटेंट की अग्रिम गणना कर सकता है। उपयोगकर्ता को इसके लिए आवश्यक मशीन डेटा दर्ज करना होगा या पहले से सहेजे गए डेटा को कॉल करना होगा। मौसम के आंकड़ों के साथ संयोजन में सेंटिनल1 उपग्रहों से रडार माप का उपयोग करके एक छोटे से रेखापुंज में मिट्टी की नमी का अनुमान लगाया जाता है। इस मशीन और मिट्टी की नमी के आंकड़ों के साथ, मिट्टी की संरचना की जानकारी के साथ पूरक, कृषि भूमि की पारगम्यता की गणना एक हैंडहेल्ड डिवाइस से अग्रिम रूप से की जाती है और विशिष्ट क्षेत्रों के लिए 10 मीटर ग्रिड पर प्रदर्शित की जाती है। उपयोगकर्ता को चेतावनी या संदेश प्राप्त हो सकता है यदि साइट अगम्य है या केवल एक सीमित सीमा तक ही उपयोग की जा सकती है। इसके अलावा, स्किडिंग को रोकने के लिए फील्ड अनुक्रमण, बड़े क्षेत्र में प्रवेश की स्थिति और लेन अनुक्रमण को भी अनुकूलित या परिष्कृत किया जा सकता है। इस तरह, मिट्टी की अच्छी कार्यप्रणाली बनी रहती है। यदि इसके माध्यम से ड्राइव करना संभव नहीं है, तो जटिल और समय लेने वाले प्रारंभिक कार्य और खेत की यात्रा की कोई आवश्यकता नहीं है।
टेरा सर्विस के साथ, रॉच और एग्रीसर्कल ने मिट्टी की नमी को निर्धारित करने के लिए उपग्रह रडार माप का उपयोग करके प्लवनशीलता और संघनन जोखिम का आकलन करने के लिए मौजूदा सिमुलेशन में काफी सुधार किया है। यह सेवा विविध है और इसका उपयोग विभिन्न प्रकार की कृषि कार्य प्रक्रियाओं जैसे कि निषेचन, घोल आवेदन और फसल संरक्षण के लिए किया जा सकता है, और उत्पादकों को अच्छी मिट्टी की स्थिति, अच्छी मिट्टी की संरचना और इसलिए उच्च पैदावार बनाए रखने में मदद करता है।
DirectInject प्रत्यक्ष इंजेक्शन
- पौध संरक्षण उत्पादों की तेज, लचीली और उपयुक्त अतिरिक्त खुराक
निर्माता: AMAZONEN-WERKE H. Dreyer SE & Co. किलोग्राम
हॉल / स्टैंड: 09 / D27
विशिष्ट आधुनिकीकरण समाधान के रूप में प्रत्यक्ष इंजेक्शन सिस्टम अभी तक विभिन्न नुकसानों के कारण व्यवहार में व्यापक रूप से उपयोग नहीं किए गए हैं। इसका कारण अक्सर सामने के कंटेनर में होता है, जो स्प्रेयर फ्लुइड सर्किट के केंद्र बिंदु पर लंबी दूरी पर केंद्रित कीटनाशक वितरित करता है। नतीजतन, नए मिश्रण को नोजल तक पहुंचने से पहले लंबी लाइनों की यात्रा करनी पड़ती है। परिणामस्वरूप, अभ्यास-नियंत्रित, ISOBUS-नियंत्रित अनुभागीय छिड़काव लगभग असंभव हो जाता है। इसके अलावा, विभिन्न पौधों के संरक्षण उत्पादों की उच्च परिवर्तनशीलता को ध्यान में रखना आवश्यक है, जिसमें तरल पदार्थ से लेकर दाने तक शामिल हैं।
खेत में फसल सुरक्षा उत्पादों का एक लचीला विकल्प और फसल उत्पादन की जरूरतों के अनुसार अलग-अलग क्षेत्रों में सक्रिय अवयवों का उपयोग - ये आधुनिक फसल संरक्षण में कृषि उत्पादकों और प्रौद्योगिकी के लिए बढ़ती आवश्यकताएं हैं। DirectInject स्प्रेयर पौधों की सुरक्षा के अनुप्रयोगों के लचीलेपन को बढ़ाने और फील्ड स्प्रेयर की लागत प्रभावी वृद्धि के बीच संघर्ष को हल करता है। प्रस्तावित प्रणाली में तरल और दानेदार दोनों तरह के रसायनों का लचीला जोड़ आपको क्षेत्र में किसी विशिष्ट स्थिति का शीघ्रता से जवाब देने की अनुमति देता है। एक और प्लस फील्ड पास की कम संख्या है, जिससे ईंधन और श्रम की बचत होती है। अप्रयुक्त पौध संरक्षण उत्पादों को उनके मूल कंटेनरों में भेजा जाता है, इसलिए आवेदन से पहले इस उत्पाद की सामान्य आवश्यकता को जानने की कोई आवश्यकता नहीं है और अवशेषों के निपटान के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है। लिक्विड सर्किट में पूर्ण एकीकरण और ISOBUS के माध्यम से स्प्रेयर नियंत्रण संचालन में आसानी सुनिश्चित करता है, ठीक उसी तरह जैसे कम्फर्ट-पैकेट प्लस के साथ स्वचालित स्प्रेयर सफाई। इसे आसानी से सीधे ट्रैक्टर कैब से जोड़ा जा सकता है और सीधे खेत में ले जाया जा सकता है। यदि एप्लिकेशन मैप उपलब्ध हैं, तो आवश्यक प्रतिक्रिया समय समाप्त हो जाता है और स्पॉट छिड़काव बिना किसी समस्या के और क्षेत्र में उच्च परिशुद्धता के साथ किया जा सकता है।
इस तरह, DirectInject कम से कम संसाधनों की बर्बादी के साथ और भी सटीक फसल सुरक्षा की नींव रखता है। इससे पर्यावरण की बचत होती है और लागत में कमी आती है।
फोटोहीलर
-बीट्स की निराई के लिए फोटो कल्टीवेटर
निर्माता: डिजाइन कार्यालय हेनरिक (प्लानुंग्सब्यूरो हेनरिक)
हॉल / बूथ: 09 / सी05
यह जैविक खेती में है कि पंक्तियों में यांत्रिक खरपतवार नियंत्रण फसलों को प्रतिस्पर्धी खरपतवारों पर विकास लाभ देने के लिए एक आवश्यक साधन है और इस प्रकार एक स्वस्थ पौधे की आबादी सुनिश्चित करता है और इसलिए उपज। अब तक इस्तेमाल की गई तकनीक बहुत कम क्षेत्र की उपज दर्शाती है।
Photoheyler कल्टीवेटर की अभिनव रोटर अवधारणा के लिए धन्यवाद, प्रति घंटे 1 हेक्टेयर से अधिक की उत्पादकता प्राप्त की जा सकती है। Photoheyler पंक्ति मार्गदर्शन प्रणाली कैमरों का उपयोग करके फसल पंक्तियों का मज़बूती से पता लगाती है। मशीन के गेज पहियों को हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा नियंत्रित किया जाता है और ट्रैक्टर के पहियों के साथ सिंक्रोनाइज़ किया जाता है, अर्थात वे उनका अनुसरण करते हैं। यह किसान को अधिकतम सटीकता के साथ पंक्तियों के माध्यम से निर्देशित करने की अनुमति देता है, जबकि एक साथ मशीन और ट्रैक्टर नियंत्रण की पुरानी समस्याओं को फोटोहेलर सिस्टम के साथ हल किया जाता है। एक विस्तार योग्य फ्रेम के साथ अन्य समाधानों में, ड्राइवर को ट्रैक्टर नियंत्रण और रियर कैमरा नियंत्रण दोनों का ध्यान रखना चाहिए। यह त्रुटियों की संख्या को बढ़ाता है, खासकर जब अगली लेन में ड्राइविंग करते समय, हेडलैंड में ढीला होने पर, वेजेज या तंग मोड़ पर। कल्टीवेटर और ट्रैक्टर के कठोर युग्मन के लिए धन्यवाद, चालक हमेशा काम को नियंत्रित करता है और जॉयस्टिक का उपयोग करके कल्टीवेटर के लंबे मैनुअल समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है। ट्रैक्टर के पहियों को स्टीयर करके, Photoheyler एक साइड स्लोप पर भी इम्प्लीमेंट को सही दिशा में रखता है। फसल के पौधे मिट्टी से ढके नहीं होते हैं क्योंकि रोटार झुके होते हैं, जो गति की गति की भरपाई करता है। नतीजतन, रोटर हमेशा फसल के लिए एक सटीक 90 ° कोण पर कट जाता है, जिसके परिणामस्वरूप खरपतवार पौधों की पंक्ति से कट जाते हैं और पंक्तियों के बीच जमा हो जाते हैं। वहाँ वे फिर से पगडंडी द्वारा निर्धारित औजारों की सहायता से जड़ से अलग हो जाते हैं और पृथ्वी से आच्छादित हो जाते हैं। प्रभावी खरपतवार नियंत्रण के लिए, कई बार निराई तब तक की जानी चाहिए जब तक कि खेती वाले पौधों की पत्तियाँ गलियारे को बंद न कर दें। विभिन्न प्रकार की कार्यान्वयन प्रणालियों के साथ, चुकंदर की पंक्ति के करीब दो पत्ती वाले चरण से बंद पंक्ति रिक्ति तक खरपतवार करना संभव है।
बुवाई/रोपण आवश्यकताओं के लिए या तो स्पॉट बुवाई प्रणाली या मशीन की पूरी चौड़ाई में सटीक त्रिकोणीय वितरण के साथ रोपण तकनीक की आवश्यकता होती है। चुकंदर के लिए, जियोसीड 1 या एक समान मशीन के साथ केवर्नलैंड यूनिकॉर्न का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। सामान्य अवधारणा भविष्य में स्पॉट स्प्रेइंग का भी उपयोग करने की अनुमति देगी। इस मामले में, आवेदन बहुत सटीक रूप से किया जाता है और पौधों की सुरक्षा के उत्पादों को बचाया जाता है।
डीएल 66 प्रो
- छिड़काव
निर्माता: फास्टरहोल्ट मास्किनफैब्रिक ए / एस
हॉल / स्टैंड: 25 / B23
फास्टरहोल्ट से स्प्रिंकलर डीएल 66 प्रो एक नए प्रकार के स्व-चालित मोबाइल स्प्रिंकलर और एक माउंटेड नोजल ट्रॉली का एक संयोजन है, जिसमें एक टेलीस्कोपिक और एक नए प्रकार के हाइड्रॉलिक रूप से फोल्डिंग 66-मीटर एल्यूमीनियम बूम होते हैं। दोनों सामान्य प्रौद्योगिकियों (स्व-चालित मशीन और नोजल ट्रॉली) के फायदे यहां एक मशीन में संयुक्त हैं।
बड़े स्प्रिंकलर (बंदूकों) पर नोजल ट्रॉलियों के सामान्य लाभ, जो हमेशा एक स्प्रिंकलर बाड़ के साथ एक मोबाइल स्प्रिंकलर द्वारा संचालित होते हैं, एक तरफ, कम दबाव (लगभग 1-2 बार) पर संसाधन-बचत सिंचाई की जाती है। , उपयोग किए गए नोजल के आधार पर) और दूसरी ओर, कार्य क्षेत्र की सीमाओं को सटीक रूप से परिभाषित करने में, जमीन के करीब काम करना। तोप की तुलना में कम दबाव ऊर्जा बचाता है, जबकि छोटी बूंदों के स्पेक्ट्रम में छोटी बूंदों का अनुपात कम होता है, जो वाष्पीकरण को कम करता है। चूंकि पार्श्व वितरण में फेंकने की सीमा की आवश्यकता नहीं होती है, काम करने की ऊंचाई कम हो सकती है और तोप की तुलना में हवा की संवेदनशीलता को काफी कम किया जा सकता है। नुकसान पाइप की लंबाई में वृद्धि के साथ काफी अधिक तन्यता बल है, जिसकी भरपाई मोटी दीवारों द्वारा की जानी चाहिए, जो सिंचाई पट्टी की अधिकतम लंबाई को लगभग 500-600 मीटर तक सीमित करती है। इसके अलावा, यह असंभव है बिस्तरों के चारों ओर घूमें, इसलिए इन मशीनों को अपेक्षाकृत बार-बार स्थानांतरित करना पड़ता है - बूम के पिछले तह के साथ काफी मात्रा में काम, जो आमतौर पर एक व्यक्ति द्वारा नहीं किया जा सकता है। एक मोबाइल मशीन-फेड (स्व-चालित) सिंचाई मशीन के फायदे लंबे समय तक संभव पाइप लंबाई (लगभग 1000 मीटर तक) हैं, क्योंकि मशीन जमीन से कुंडलित पाइप को उठाती है और इसे पूरी लंबाई से ऊपर खींचने के बजाय रोल करती है। ज़मीन। इसके अलावा, यदि पाइप ठीक से बिछाया गया है, तो पूरे क्षेत्र के चारों ओर लकीरें चलाना संभव है, इसलिए किसी पुनर्व्यवस्था की आवश्यकता नहीं है। इस प्रणाली का नुकसान अपेक्षाकृत अधिक वजन है, खासकर जब सिंचाई प्रक्रिया के अंत में लगभग पूरा पाइप घाव हो जाता है। डीएल 66 प्रो बूम को 10 6 मीटर खंडों में विभाजित किया गया है, प्रत्येक की अपनी जल आपूर्ति है। इस प्रकार, भविष्य में - जब वर्तमान में लापता अनुभाग नियंत्रण जारी किया जाता है - सिंचाई के लिए एक प्रकार का "सेक्शन कंट्रोल" प्रदान किया जाएगा, जिसमें अलग-अलग फ़ील्ड वेजेज को सिंचित किया जा सकता है, बड़े पैमाने पर गैर-लक्षित क्षेत्रों के ओवरलैप और सिंचाई से बचा जा सकता है।
अभ्यास के लिए आर्थिक महत्व पहले से ही स्पष्ट है। समय लेने वाली पुनर्व्यवस्था के बिना एक मशीन सेटअप के साथ 8 हेक्टेयर तक पानी देना आपको उत्पादकता और काम की गुणवत्ता बढ़ाने की अनुमति देता है। हाइड्रोलिक टेलीस्कोपिंग और फोल्डिंग ऑपरेशन के लिए धन्यवाद, वास्तविक आंदोलन अब अकेले संभव है, समय की बचत और कार्य सुरक्षा में वृद्धि। इसके अलावा, काम की ऊर्जा और पानी की बचत प्रणाली का पर्यावरण और ऊर्जा की स्थिति पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।
ऑप्टिस्प्रेड ऑटोमेशन सिस्टम
- कंबाइन के पीछे कटी हुई फसल के अवशेषों की वितरण प्रणाली
निर्माता: CNH Industrial Deutschland GmbH न्यू हॉलैंड
हॉल / स्टैंड: 03 / B48
कंबाइन हार्वेस्टर से कटे हुए फसल अवशेषों का एक समान पार्श्व वितरण सटीक खेती के लिए एक बुनियादी आवश्यकता है, विशेष रूप से न्यूनतम जुताई के साथ। बड़ी-चौड़ाई वाले कंबाइन पर ज्ञात स्प्रेडर्स के पावर कंट्रोल सिस्टम या तो मैन्युअल रूप से समायोजित किए जाते हैं या कुचल सामग्री के संभावित वितरण को अप्रत्यक्ष रूप से मापा जाता है। जब मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाता है, तो धूल अक्सर रियरव्यू मिरर या कैमरे से फसल अवशेष वितरण पैटर्न तक दृष्टि की रेखा में हस्तक्षेप करती है। इसके अलावा, ड्राइवर को हर मोड़ पर वितरण उपकरण स्विच करने की आवश्यकता होती है। अन्यथा, भूसे की मात्रा दोगुनी हो सकती है या आंशिक रूप से बिना पुआल के कवर के क्षेत्र में, साथ ही साथ संयोजन के अगले मार्ग के दौरान फसल के प्रवाह के साथ समस्याएं हो सकती हैं।
यही कारण है कि न्यू हॉलैंड ने ऑप्टीस्प्रेड ऑटोमेशन के रूप में प्रत्यक्ष माप प्रौद्योगिकी के साथ पहली फसल अवशेष वितरण प्रणाली विकसित की है। कंबाइन के दोनों किनारों से जुड़े द्वि-आयामी रडार सेंसर कटे हुए पदार्थ की गति और सीमा को मापते हैं। सेंसर पूरे थ्रो रेंज और इसलिए वितरण पैटर्न को रिकॉर्ड करते हैं। यदि वितरण पैटर्न अब पूरी कार्य चौड़ाई में नाममात्र वितरण पैटर्न से मेल नहीं खाता है, तो हाइड्रॉलिक रूप से संचालित ब्लोअर की गति क्रमशः दोनों तरफ बढ़ जाती है या घट जाती है जब तक कि वितरण पैटर्न फिर से सही न हो जाए। प्रौद्योगिकी एक पूंछ या सिर की हवा के साथ भी कुचल सामग्री के असमान वितरण का पता लगाती है, और आपको वितरण मानचित्र बनाने की भी अनुमति देती है।
OptiSpread सटीक खेती की सफलता का एक घटक है, जो एक स्वचालन कदम के रूप में, कंबाइन ऑपरेटर के काम को आसान बनाता है।
CEMOS ऑटो हैडर
-बरमा हैडर समायोजन प्रणाली
निर्माता: क्लास केजीए एमबीएच
हॉल / बूथ: एफ / पी 32
चर तालिका लंबाई वाले कंबाइन हार्वेस्टर पर बरमा हेडर का अक्सर दुरुपयोग किया जाता है। एक ओर, रील की स्थिति फसल के घनत्व के अनुकूल नहीं होती है, और दूसरी ओर, फसल प्रवाह असमान होता है क्योंकि हेडर टेबल की लंबाई फसल की लंबाई से समायोजित नहीं होती है। अक्सर, श्रमिक हेडर को ले जाने के बाद उपयुक्त कटिंग टेबल की लंबाई निर्धारित करना भी भूल जाते हैं। परिणाम असमान फसल प्रवाह के कारण अत्यधिक फ़ीड हानि और कम थ्रेसिंग प्रदर्शन है। इसके अलावा, यदि कटिंग चरण में पहले से ही कोई सेटिंग त्रुटि है, तो सेटिंग नियंत्रक मशीन सेटिंग्स को उद्देश्यपूर्ण रूप से अनुकूलित नहीं कर सकते हैं।
यही कारण है कि क्लास ने ऑगर हेडर के लिए पहला CEMOS AUTO HEADER विकसित किया है। लेजर स्कैनर लगातार पौधों की ऊंचाई रिकॉर्ड करता है। एक बार जब ऑपरेटर ने स्टेम और पूर्व निर्धारित क्षैतिज स्थिति में लक्ष्य रील विसर्जन गहराई निर्दिष्ट कर दी है, तो वे पौधे की ऊंचाई में बदलाव की स्थिति में स्वचालित रूप से समायोजित हो जाते हैं। सिस्टम ट्रामलाइन के साथ-साथ क्षेत्र के अंत को पहचानता है और किसी भी टफ्ट्स को निर्देशित करता है जो हेडर से फीड ऑगर पर गिर सकता है। कटिंग टेबल की लंबाई फीड चैनल में थ्रूपुट रेगुलेटर के लिए लेयर थिकनेस सेंसर के कंपन के आधार पर निर्धारित की जाती है। फसल प्रवाह जितना अधिक समान होगा, सेंसर का कंपन उतना ही कम होगा।
ट्यूनिंग समायोजन प्रणाली ऑपरेटर पर भार को कम करती है और स्वचालित समायोजन के लिए उत्पादकता को अधिकतम करने के लिए स्थितियां बनाती है। इस प्रकार, यह खली फसलों की कटाई के स्वचालन की दिशा में एक और कदम है।
बिग बेलर ऑटोमेशन
निर्माता: CNH Industrial Deutschland GmbH न्यू हॉलैंड
हॉल / स्टैंड: 03 / B48
बेलर पर काम करते समय चालक से उच्च एकाग्रता की आवश्यकता होती है। उसे एक तरफ, पूरी फसल को इकट्ठा करने और बेल चेंबर को समान रूप से भरने के लिए, और दूसरी ओर, खराबी या रुकावटों को रोकने के लिए लगातार स्वाथ की निगरानी करनी चाहिए। एक समान घनत्व और गठरी के वजन को प्राप्त करने के लिए, बेलर की सेटिंग्स को भी लगातार बदलती परिस्थितियों के अनुकूल होना चाहिए।
सीएनएच इंडस्ट्रियल न्यू हॉलैंड का बिग बेलर ऑटोमेशन पहली प्रणाली है जिसमें ऑपरेटर सीधे बेलर पर वांछित बेल वजन सेट कर सकता है, और फिर सिस्टम स्वचालित रूप से मशीन का नियंत्रण लेता है, आगे के चरणों की गणना करता है, और ट्रैक्टर की गति और बेलर को नियंत्रित करता है। समायोजन। यह पूरी तरह से स्वचालित स्क्वायर बेलर ऑपरेशन की दिशा में एक निर्णायक विकास है। LiDAR (लाइट डिटेक्शन एंड रेंज) सेंसर का उपयोग ट्रैक्टर के सामने की पट्टी को वैकल्पिक रूप से मापने के लिए किया जाता है, जबकि IMU सेंसर ट्रैक्टर के त्वरण और अभिविन्यास का पता लगाता है। और भी अधिक सटीकता के लिए, ट्रैक्टर के जीपीएस सेंसर से जानकारी संसाधित की जाती है। ट्रैक्टर पूरी तरह से स्वचालित रूप से स्वाथ पर चलता है और गति स्वचालित रूप से स्वाथिंग स्थितियों के अनुसार समायोजित हो जाती है। रिकॉर्ड किए गए आंकड़ों के आधार पर, बेलिंग दबाव की सेटिंग को समायोजित करने के लिए बेल वजन की लगातार गणना की जाती है और यात्रा गति के माध्यम से, व्यक्तिगत पिस्टन के लिए परत मोटाई गुजरती है। नतीजतन, जब कटाई की स्थिति और पैदावार में बदलाव होता है, तब भी बेलर हमेशा उच्च क्षमता से भरा होता है और वही प्रीसेट बेल वेट हमेशा हासिल किया जाता है।
सीएनएच इंडस्ट्रियल न्यू हॉलैंड का बिग बेलर ऑटोमेशन लंबी फसल के दिनों में ड्राइवर पर बोझ को कम करता है और धूल भरे दिनों और अंधेरे में भी उच्च प्रदर्शन बेलिंग प्रदर्शन प्राप्त करने में मदद करता है। यूनिफ़ॉर्म बेल वेट डाउनस्ट्रीम लॉजिस्टिक्स की योजना बनाना आसान बनाता है। हालांकि सिस्टम के कई व्यक्तिगत पहलुओं को पहले से ही जाना जाता था या सम्मानित भी किया जाता था, बिग बेलर ऑटोमेशन महान व्यावहारिक लाभों के साथ एक पूर्ण समाधान के रूप में सामने आता है।
रोबोवेज रोबोटी
- ब्रोकोली की चयनात्मक कटाई के लिए स्वायत्त रोबोट
निर्माता: एग्रो इंटेलिजेंस एप
हॉल / स्टैंड: 13 / A11
रोबोवेज लिमिटेड के साथ सह-विकास।
गहन सब्जी उत्पादन में सबसे बड़ी चुनौतियों में से एक श्रम बल की उपलब्धता है। ब्रोकली उगाते समय, कटाई में सभी श्रम लागतों का लगभग आधा खर्च होता है।
रोबोवेज रोबोटी सिस्टम एग्रो इंटेलिजेंस एपीएस के उच्च प्रदर्शन वाले फील्ड रोबोट और रोबोवेज लिमिटेड के ब्रोकली हार्वेस्टिंग रोबोट को जोड़ती है। रोबोटी फील्ड रोबोट 104 kW की कुल शक्ति के साथ दो मोटरों पर कार्य करता है। इनमें से 40 kW का उपयोग PTO शाफ्ट पर किया जा सकता है। भारोत्तोलन तंत्र में 750 किलोग्राम भारोत्तोलन बल है। रोबोवेज हाई डेफिनिशन 6डी कैमरा और 3डी सेंसर से लैस है। 2400 कुल्हाड़ियों के चारों ओर घूमने वाले दो रोबोटिक हथियार ब्रोकोली की स्वायत्त फसल पर कब्जा कर लेते हैं। ब्रोकली को खेत में इकट्ठा करने से लेकर ढेर लगाने तक रोबोटिक आर्म को लगभग 300 सेकंड का समय लगता है। कटाई की क्षमता लगभग 360 पीस प्रति घंटा है, जबकि मैन्युअल कटाई केवल XNUMX-XNUMX पीस प्रति घंटे प्रति कार्यकर्ता तक पहुंचती है।
जबकि बीजारोपण, निराई और हैरोइंग के लिए स्वायत्त रोबोट पहले से ही पेश किए जा रहे हैं और उपयोग किए जा रहे हैं, कटाई को अब तक स्वचालित करना असंभव लग रहा है। रोबोवेज रोबोटी पहला स्टैंडअलोन ब्रोकली हार्वेस्टिंग सिस्टम है जो महत्वपूर्ण उत्पादकता लाभ प्रदान करता है। निर्माता के लिए, इसका अर्थ है बढ़ी हुई दक्षता और कम लागत।
आरएसएम ओके आईडी
निर्माता: रोस्तसेल्माश
हॉल / स्टैंड: 09 / A25
खेत में बार-बार काम करना थका देने वाला होता है, जबकि लंबे कार्य दिवस अक्सर आदर्श होते हैं, खासकर फसल के दौरान। ट्रैक्टर या कंबाइन ड्राइवर के सो जाने के विशेष रूप से गंभीर परिणाम हो सकते हैं। भले ही यह केवल कुछ सेकंड का हो, और कृषि में, एक सेकंड की नींद के परिणामों की सीमा बहुत अधिक होती है और कारों को नुकसान और मानव मृत्यु के लिए टूटने से लेकर होती है।
नींद की चेतावनी या ध्यान सहायक लंबे समय से मोटर वाहन क्षेत्र में जाने जाते हैं। रोस्टसेलमाश ने इस दृष्टिकोण को अपनाया, इसे कृषि में स्थानांतरित कर दिया और कृषि में उपयोग के लिए प्रणाली को महत्वपूर्ण रूप से विकसित किया। आरएसएम ओके आईडी लगातार और समझदारी से ड्राइवर की स्थिति पर नज़र रखता है और अगर थकान या अन्य बदली हुई स्थितियों के संकेत मिलते हैं और दुखद परिणामों से बचने के लिए कार रुक जाती है, तो उसे तुरंत जोर से बीप के साथ सूचित किया जाता है। सिस्टम स्वचालित रूप से एग्रोट्रॉनिक फार्म प्रबंधन प्रणाली के लिए एक संदेश भी उत्पन्न करता है। उनींदापन का पता लगाने के लिए, कैमरा लगातार विद्यार्थियों, पलक झपकने और सिर की स्थिति, साथ ही चालक की नब्ज पर नज़र रखता है। सिस्टम थकान के सामान्य लक्षणों को पहचानता है: बार-बार झपकना, आँखें नीचे की ओर निर्देशित या तीन सेकंड से अधिक समय तक बंद रहना, हृदय गति में कमी, और जम्हाई लेना और आँखों को रगड़ना। चूंकि RSM OK ID सिस्टम मशीन के ISOBUS से जुड़ा है, इसलिए यह सक्रिय रूप से इसे रोक सकता है। इससे संभावित हादसों को रोका जा सकता है।
RSM OK ID अटेंशन असिस्टेंट लंबे कार्य असाइनमेंट के दौरान आपको सुरक्षित रखने के लिए एक अतिरिक्त सहायता है।
संघनन निवारण प्रणाली (सीपीएस)
- अति समेकन रोकथाम प्रणाली
निर्माता: एगटेक 2030
हॉल / बूथ: 13 / सी72
बढ़ी हुई दक्षता और मशीन के वजन में वृद्धि के साथ-साथ इसके दीर्घकालिक परिणामों से जुड़े मिट्टी के संघनन में वृद्धि लंबे समय से ज्ञात है। रचनात्मक रोकथाम (संपर्क सतह, टायर दबाव समायोजन, कैटरपिलर, आदि) की तकनीकी क्षमताओं का अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है। इस विकास का स्वागत किया जाना चाहिए, लेकिन प्रभावी ढंग से मिट्टी की रक्षा के लिए पर्याप्त नहीं है। उपकरण के अनुचित उपयोग या गलत समय पर कृषि योग्य भूमि पर गाड़ी चलाने से बहुत अधिक नुकसान होता है।
Agtech 2030 द्वारा विकसित कॉम्पैक्शन प्रिवेंशन सिस्टम (CPS) के लिए धन्यवाद, उपयोगकर्ता (उत्पादक, ठेकेदार, डिस्पैचर) के पास एक ऐसी सेवा तक पहुंच है जो क्षेत्र के संघनन के वर्तमान जोखिम को दिखाती है और इसलिए अग्रिम और रूप में यात्रा के लिए उपयुक्तता दिखाती है। एक मानचित्र का। किसी विशिष्ट वस्तु के लिए वास्तविक समय में गणना कार्य की योजना बनाते समय और यदि आवश्यक हो, खतरनाक क्षेत्रों को दरकिनार करते हुए दोनों में मदद करती है। विशेष रूप से, फील्ड स्टेट पैरामीटर को मॉडलिंग में शामिल किया जाता है, जिसमें महत्वपूर्ण मृदा अवस्था चर जैसे जुताई विकल्प, फसल भूमि और वनस्पति की स्थिति शामिल होती है।
सिस्टम उपयोगकर्ताओं को मिट्टी संघनन जोखिम के बारे में निर्णय लेने में सहायता प्रदान करता है और उन्हें यह तय करने में मदद करता है कि खेतों में कहां और कब और किस वाहन विन्यास में काम करना है। उत्पादक अपने काम की बेहतर योजना बना सकता है और जितना हो सके मिट्टी की रक्षा कर सकता है। हानिकारक संघनन को हटाने के लिए अतिरिक्त मृदा उपचार उपायों के साथ-साथ परिणामी CO2 उत्सर्जन को रोका जा सकता है। यह समय और धन बचाता है और उच्च उपज क्षमता प्रदान करता है।
सीआईएस रिमोट
- स्वायत्त उपकरणों के लिए रिमोट कंट्रोल सिस्टम
निर्माता: रीचहार्ड्ट जीएमबीएच स्टीयुरंग्सटेक्निक
हॉल / बूथ: 13 / सी05
-HBC-रेडियोमैटिक / Vogt GmbH / MDB srl 26 / E13 के साथ सह-विकास
वाहनों की परिचालन विश्वसनीयता और सुरक्षा कृषि मशीनरी के स्वायत्त संचालन की मुख्य समस्याओं में से एक है। इसलिए, स्वायत्त कारों का संचालन सख्त नियमों, जटिल सेंसर और महंगी तकनीक से भरा है।
एसआईएस रिमोट स्वायत्त कृषि मशीनरी के रिमोट कंट्रोल के लिए एक एकीकृत प्रणाली है। स्केलेबल सिस्टम, जिसमें रेडियो नियंत्रण और ISOBUS स्वचालन शामिल है, सभी कार्यात्मक सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करता है और इसे पहले ट्रैक किए गए भूनिर्माण उपकरणों पर श्रृंखला उत्पादन में लाया गया था। एक वायरलेस स्मार्ट फार्मिंग टर्मिनल का एक सुरक्षित (अनावश्यक) रेडियो नियंत्रण में एकीकरण और एक स्वचालित स्टीयरिंग सिस्टम के साथ संयोजन के आधार पर GNSSएक आरटीके सुधार संकेत के साथ नेविगेशन, साथ ही स्वचालित प्रक्रियाओं और अनुभाग नियंत्रण के लिए पूर्ण आईएसओबीयूएस स्वचालन सुरक्षा और संचालन के मामले में अर्ध-स्वायत्त मशीनों के संचालन को संभव बनाता है, साथ ही साथ आईएसओबीयूएस स्वचालन और स्वचालित लेन नियंत्रण का उपयोग करता है। इस प्रकार, चालक और उसके पर्यावरण के लिए सुरक्षा सुनिश्चित की जाती है, कार्य प्रक्रियाएं स्वचालित और परिष्कृत होती हैं, और चालक और पर्यावरण पर बोझ कम होता है। यह प्रणाली रीचर्ड स्टीयरुंगस्टेक्निक, एचबीसी-रेडियोमैटिक, वोग्ट और एमडीबी का एक संयुक्त विकास है। यह एक ही समय में कई मशीनों की निगरानी और नियंत्रण कर सकता है।
अभिनव विकास मशीनों और उपकरण वाहक की (आंशिक) स्वायत्तता में एक महत्वपूर्ण योगदान देता है और इस प्रकार उपयोगिता और सुरक्षा को बढ़ाता है।
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